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采用新型组合式扬料板 提高烘干系统热效率

发布日期:2019/7/19 16:33:03    人气:10    栏目:新闻资讯

1、概述
    水泥生产中,原料、燃料的水分含量往往偏高,波动也较大。如果直接使用,会影响生料和水泥的产质量,因此现在水泥厂一般都对物料进行烘干,使水分 控制在合适的范围内。提高烘干系统的热效率,降低烘干物料的综合能耗,提高磨机的产质量,减少生产成本,是企业生存和发展的必要。

2、物料烘干原理及影响因素
2.1烘干流程

????????????    我厂用一台Φ2.4×18米烘干机烘矿渣,筒体的斜度是4.5%,转速3.8转/分。烘干流程主要包括如下设备:沸腾炉、烘干机鼓风和引风设备及其它辅助设备

2.2、干燥原理
    水泥生产中烘干物料都是粒状或块状固体,使用热烟气对流传热方式进行干燥。即高温干燥的烟气与物料接触使物料受热,同时使物料表面润湿水分气化扩 散到周围干燥的热烟气中去,物料内部水分不断往表面移动,并在物料表面气化。还有部分水分在内部变成水气通过大毛细管扩散到物料表面逸出。依靠引风设备把 饱和烟气排走,使烟气不断更新,从而使物料得到烘干。
2.3、影响干燥的因素
    烟气的温度,相对湿度及流速与物料干燥速率的关系很大,烟气的温度越高,物料吸热升温越快,而且烟气温度越高与物料的温差越大,相对湿度愈小水分 扩散到烟气的速度越快,干燥所用的时间则越少。烟气流速越快,烟气更新越快,干燥时间也越少。
增加物料与烟气接触面积,以增加水分的蒸发面积也可缩短干燥时间。增加物料与烟气的接触面积可以使用扬料装置,使物料处于悬浮状态或降低进入烘干机的物料 粒度,增大单位重量物料的表面积或者增加物料与高温气接触次数等方法获得。

3扬料板的种类、布置和作用
3.1、烘干机烟气与物料的关系
    回转式烘干机内烟气与物料温度变化图为如2所示,从图2可知,顺流式烘干机,在其进料端烟气温度最高,物料温度最低,温差最大,温物料与高温烟气 接触吸热最快。因此,在进料端,烟气的干燥能力较大。随着气体的流动,物料吸收的热量增多,烟气的温度逐渐降低,物料温度逐渐升高,烟气与物料的温差逐步 减少,干燥能力也随着降低,因此物料在烘干机内干燥的能力很不均匀。

3.2、组合式扬料板的特点
    由于烘干机筒体在设计时基本定型,因此改变它的内部结构,使用效果好的扬料板是提高烘干机产量的一个重要途径。我厂经过多次参观,确定选用盐城诚 信公司的新型组合式扬料板专利产品,它与原来的直板型扬料板相比有许多优点。
(1)扬料板的种类
    组合式扬料板由正向扬料板,反向扬料板板(包括9种规格),和勺形扬料板及弧形扬料装置组成。全套扬料板有十二种规格,共420块,且每块扬料板 角度有变化,且增加复合式新型扬料装置能多点落料且均匀形成料幕,减少“风洞”的出现。
(2)扬料板的布置如图3所示,每圈装有15块扬料板。

    新型组合式扬料板的结构和烘干机内物料的干燥特点相适应。即前部、中部烟气的干燥能力大,物 料的停留时间较长,且进料端采用正旋向扬料板便于物料预热,不会造成物料表面结壳。后部烟气温度较低,湿度较大,烟气的干燥能力下降,物料停留时间相对减 少。组合式扬料板的数量增多,弧度较大,物料在落下过程中碰撞增多,使物料在底端有一个明显的“二次扬料”过程可促进物料的破碎。这样使烘干机内单位长度 悬浮着的物料增加,有利于物料进行热交换,提高烟气的干燥能力。

4、采用新型扬料板系统的热效率

我厂根据生产要求,给烘干车间干料的水分指标为控制含水量1%-2%之间,3月份全月平均的物料烘干指标如表4。由表可见系统热效率提高了30%,烘干机产量提高到38~42t/h具有较好的节能效果。

5、结束语
我厂实践证明,新型组合式扬料板具有以下几个优点:
(1)扬料板结构和布置形式与烘干机物料干燥特点相适应,改善烘干机内物料与烟气的热交换情况,提高系统的热效率,使吨物料的热耗减少和烘干机的台时产量提高,减少烘干机的台数,从而减少原料烘干所需设备的投资。
(2)投资回收快,全套扬料装置的费用5.8万元,而节约燃煤和节电效果明显,半年就可收回投资。

(3)采用新型组合扬料板,不仅改善原材料烘干系统工作状况,而且为水泥原材料的粉磨创造良好条件,为提高水泥产量、质量做出了贡献。